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叉車車架是整個車輛的基體,叉車的所有配件都直接或間接地安裝在車架上。叉車車架支撐著各叉車配件的重量和貨物的重量,承受著各種力、力矩和載荷,如發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩、叉車車輪的支反力、側(cè)向力、制動和慣性力、各種沖擊力等,叉車車架保證各配件有正確的相對位置,同時還是安放燃油箱,叉車液壓油箱的構(gòu)件。
??叉車車架的前端支承在驅(qū)動橋上,用螺栓與驅(qū)動橋剛性聯(lián)接。后端通過中間鉸軸承載在轉(zhuǎn)向橋上。叉車車架的結(jié)構(gòu)保證了叉車的軸距,為了保證叉車的穩(wěn)定,平衡貨物重量產(chǎn)生的傾復(fù)力矩,在車架的后端裝有平衡重(配重)。
??叉車車架前端安裝有前圍板,用來安裝叉車名牌、儀表盤、轉(zhuǎn)向管柱等件,并起到保護(hù)叉車駕駛員安全的作用。車架上還裝有叉車發(fā)動機(jī)機(jī)罩,座椅和護(hù)頂架(叉車駕駛員室)。根據(jù)叉車使用安全標(biāo)準(zhǔn),為了保護(hù)叉車駕駛員的安全,護(hù)頂架需經(jīng)過靜壓試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。平衡重叉車上還配有插銷,可以實(shí)現(xiàn)叉車牽引的功能。
??一、車架的更換標(biāo)準(zhǔn):叉車車架常見故障車架在使用過程中,車架會發(fā)生各種損壞,最常見的是由于撞擊或壓力導(dǎo)致車架變形和產(chǎn)生裂紋。因此,車架有如下幾個情況時,應(yīng)予拆舊換新。
??1、由于長期的使用導(dǎo)致的雨水或其它物質(zhì)的銹蝕,初始截面損耗量達(dá)到50%以上;
??2、呈現(xiàn)了兩條以上長度大,位置危要的嚴(yán)重的不良裂紋;
??3、在已經(jīng)補(bǔ)焊過的地方或其附近再次出現(xiàn)不良裂紋;
??4、出現(xiàn)裂紋或者由于事故產(chǎn)生裂縫,在修理后不能達(dá)到叉車使用安全標(biāo)準(zhǔn)承載能力的車架也要及時地更換;
??5、在同一個位置上,各種缺陷裂紋數(shù)量較多時,應(yīng)該及時更換新件。
??二、叉車車架常見故障維修方法:
??1、叉車車架體、側(cè)板、邊梁上有凹痕或變形,當(dāng)變形不大于六毫米時,可用冷校正法校正。但冷校正只能在氣溫0℃以上進(jìn)行。校正時可用弓形卡鉗、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行校正。當(dāng)凹陷和變形較大時,可用快速加熱到700-1100℃或者在900-1150℃的方法來消除大的變形。在各種情況下,當(dāng)溫度低于700℃時,校正工作應(yīng)即刻停止,對變形的部分用噴嘴在變形量最大處沿外凸面加熱。校正以后,構(gòu)件應(yīng)在周圍氣溫0℃以上的狀態(tài)下冷卻。
??2、叉車車架裂紋的檢驗(yàn)與修理裂紋多半發(fā)生在截面發(fā)生劇烈變化的構(gòu)件、構(gòu)件的連接點(diǎn)和焊縫過多的節(jié)點(diǎn)處。檢驗(yàn)時可在可能產(chǎn)生裂紋的地方,清除涂料、灰塵和泥土,露出金屬光澤,并用6-8倍放大鏡檢查,還可用浸油錘擊法,顯示出裂紋的分布對檢查出的裂紋,可在距可見裂紋始末兩端10-15mm處,鉆直徑為8-25mm的孔,以控制裂紋的發(fā)展。補(bǔ)焊前應(yīng)沿裂紋磨坡口,對碳素結(jié)構(gòu)鋼用E4315或E4316、對低合金結(jié)構(gòu)鋼用E5015-A1或E5016-A1型電焊條補(bǔ)焊。焊后應(yīng)檢查焊接有無裂縫,如果有了裂紋則應(yīng)用砂輪將焊口磨掉,并重新焊接。磨掉的長度應(yīng)超過明顯的裂紋尾部50-100mm。新焊縫應(yīng)當(dāng)平直、密實(shí),確實(shí)焊透,并與基本金屬之間過渡很平順。
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